CNM BLACKS - Charpy/Izod
Máquinas de preparación de muestras
La gama de máquinas CNM Blacks se ha diseñado especialmente para permitir a los laboratorios y centros de pruebas producir sus propias piezas de prueba Charpy/Izod estándar y de tamaño inferior al estándar listas para cortar la ranura apropiada.
Hay dos variantes de la máquina fresadora de muestras Charpy (CNM) disponibles para cubrir una amplia gama de materiales.
CNM-158A1 MÁQUINA FRESADORA DE MUESTRAS CHARPY DE VELOCIDAD FIJA
La máquina de velocidad fija se recomienda para los clientes que producen
muestras en aceros al carbono, aceros de aleación baja fáciles de
maquinar, materiales no ferrosos y plásticos.
Esta máquina tiene
una velocidad de fresa fija de 1,98 m/s (50 Hz), 2,38 m/s (60 Hz) y una
tasa de alimentación variable para las muestras de 2,5-9,0 mm/s.
En el caso de los clientes que producen muestras en una gama más
amplia de materiales, vea la CNM 140A1 con velocidad de fresa variable.
CNM-140A1: MÁQUINA FRESADORA DE MUESTRAS CHARPY DE VELOCIDAD VARIABLE
La máquina de velocidad variable se recomienda para los
clientes que producen muestras en aceros al carbono, aceros de aleación
más difícil de maquinar, aceros inoxidables, materiales no ferrosos y
plásticos.
PÓNGASE EN CONTACTO CON RJW Ltd SI DESEA CORTAR
SUPERALEACIONES.
Esta máquina tiene una velocidad de fresa
variable de 1,0-2,5 m/s y una tasa de alimentación variable
para las muestras de 2,2-9,0 mm/s.
La variación de la velocidad de
la fresa para los diferentes materiales mejora la vida útil de la punta de
la fresa.
Diseño de la máquina y método de funcionamiento
Diseño de la máquina:
Las máquinas son de diseño y construcción robustos, lo cual les permite
producir muestras con el acabado de superficie y las tolerancias que
exigen las normas internacionales.
Las dos máquinas se han diseñado
para el montaje en el banco del cliente y están equipadas con una bandeja
desmontable para virutas (recortes) de metal.
El proceso de corte
se realiza sin fluidos de corte.
Una cubierta de encapsulado total
desmontable brinda fácil acceso al motor y al accionamiento para el
mantenimiento periódico.
Un control de accionamiento de tiristor C.C. suministra la variación de
velocidad del dispositivo giratorio en las máquinas fijas y variables.
La velocidad del dispositivo ajusta la tasa de alimentación con la cual se
maquinan las muestras.
Un control de accionamiento de tiristor C.A. suministra la
variación en la velocidad de la fresa, únicamente en la máquina variable.
Dispositivo de retención de trabajo:
El dispositivo circular permite maquinar hasta cuatro muestras durante la
misma operación.
Hay diversas abrazaderas, yunques y tornillos de
fijación disponibles para adaptarse al tipo de piezas brutas de corte en
tosco que se utilicen.
Se incluye un dispositivo circular con cada
máquina. Para máxima producción se recomienda un segundo dispositivo
(adicional) de manera tal que mientras se esté maquinando el primer
dispositivo se pueden cargar las muestras del segundo dispositivo.
Fresa:
La fresa tiene cinco encastres de carburo ISO fácilmente reemplazables.
Un microajustador permite el control exacto del tamaño de la muestra y
permite compensar el desgaste de la punta de la fresa.
ESPECIFICACIIÓN DE LA MÁQUINA
Tamaño:
Máquina de velocidad fija
900 x 500 x 650
mm
Máquina de velocidad variable
900 x 500 x 715 mm
Peso: 210 Kg
Alimentación Eléctrica:
380 ó 415 ó 440 Vca
(el cliente debe informar su voltaje para el ajuste en nuestra fábrica)
Trifásica, 50/60 Hz, 4 KVA
480 Vca opcional
VIDEO DE DEMOSTRACIÓN
Vea un video
de 10 minutos que muestra el funcionamiento de nuestra máquina para muestras Charpy e Izod.
TASA DE PRODUCCIÓN
Máquina de velocidad fija
Usando dos dispositivos de
retención de trabajo, se pueden producir 4 muestras maquinadas cada 20
minutos con la tasa de alimentación graduada en posición media. La
posición media es una graduación típica para aceros al carbono en general.
Máquina de velocidad variable
No se puede citar una tasa de producción específica para la máquina de
velocidad variable debido a la variación en los ajustes de alimentación y
velocidad de la máquina, que dependen del material de la muestra.
ACCESORIOS
Dispositivos
rotativos adicionales completos con abrazaderas, yunques, tornillos de
fijación y una ménsula de retención montada en el banco. El cliente debe
informar la configuración de las cavidades.
Dispositivos
para muestras de tamaño inferior al estándar y una ménsula de retención
montada en el banco. El cliente debe informar los tamaños inferiores al
estándar necesarios para que se ajuste el dispositivo en nuestra fábrica.
Encastres reemplazables ISO.
Los medidores pasa/no pasa de calibre de tamaño de muestra se suministran con certificado UKAS.
REPUESTOS
Hay repuestos y elementos consumibles disponibles para todas las máquinas: Repuestos
MATERIALES DE LAS MUESTRAS
Mediante acuerdo
se puede coordinar la realización de pruebas especiales usando nuestras
propias instalaciones de prueba a los efectos de determinar cuál es el
equipo óptimo para materiales de difícil maquinado.
Contáctenos, para indicar el material de la muestra, el tamaño y la norma, para orientación adicional.
Página de DESCARGAS
Máquinas brochadoras motorizadas
Nuestras máquinas brochadoras Charpy motorizadas son un acompañamiento
ideal para las máquinas de muestras.
CALIDAD
Cada máquina es sometida a una inspección completa, período de puesta en marcha y ciclo de prueba antes del despacho.
Marcado CE
Aprobado por una empresa independiente.
DOCUMENTOS TÉCNICOS CE
En poder de RJW Ltd, Unit A5 Chaucer Business Park, Kemsing, Kent.
WEEE
Registro ambiental de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos:
WEE/DC 2117VU
PLAN DE CUMPLIMIENTO DEL PRODUCTOR
Con Clarity Environmental Ltd.
Método de funcionamiento:
El dispositivo de retención de trabajo giratorio está equipado con
abrazaderas, yunques y tornillos de fijación para adaptarse al tipo de
pieza en bruto que se utilice, es decir, sección cuadrada/rectangular,
redonda o tubular aserrada en tosco y el tamaño de la muestra a producir,
es decir, cuadrada de 10 mm o de tamaño inferior al estándar.
Para facilitar la colocación de las muestras el dispositivo se retira de
la máquina y se coloca en una ménsula de retención montada en el banco; se
suministra una ménsula con cada dispositivo.
Se pueden cargar hasta
cuatro muestras cortadas en tosco en el dispositivo, el cual luego se
vuelve a montar en el husillo de la máquina para comenzar el ciclo de
corte.
La máquina corta el primer lado de las muestras (primer
corte).
Luego el dispositivo se retira de la máquina, se gira 180
grados y se vuelve a colocar para cortar el segundo lado de las muestras
(segundo corte).
Después de terminar el segundo corte, el
dispositivo se retira de la máquina y se coloca en la ménsula de retención
montada en el banco.
Las muestras se retiran y se vuelven a montar
en el dispositivo a 90 grados. El dispositivo luego se monta en la máquina
para cortar el tercer lado (tercer corte). El dispositivo luego se rota
para cortar el cuarto lado (cuarto corte), lo cual completa la producción
de las muestras cuadradas de 10 mm.
Puede ser necesario ajustar con
el microajustador para lograr el tamaño requerido y la exactitud
dimensional de la muestra maquinada terminada.
abrazadera de primer corte
y de segundo corte
Abrazadera de tercer corte
y de cuarto corte
Muestras cuadradas de 10mm
Se pueden utilizar piezas en bruto de sección cuadrada de 16 mm
máximo aserradas en tosco y de 18 mm de diámetro máximo para producir
muestras cuadradas de 10 mm según las normas de especificaciones
internacionales.
La configuración de cavidades del dispositivo:
Una máquina con
1 dispositivo; 2 cavidades con las abrazaderas del primer corte y del
segundo corte y 2 cavidades con las abrazaderas del tercer corte y del
cuarto corte.
Una máquina con
2 dispositivos; primer dispositivo, 4 cavidades con las abrazaderas del
primer corte y del segundo corte. Segundo dispositivo, 4 cavidades con las
abrazaderas del tercer corte y del cuarto corte.
El cliente
debe informar si se van a usar muestras de sección redonda o tubular en las
cavidades del primer corte y del segundo corte, ya que se necesitarán
yunques serrados en "V".
Los clientes pueden
realizar el pedido de dispositivos con cualquier configuración de cavidades
de acuerdo con sus necesidades.
Muestras de tamaño inferior al estándar
Se pueden maquinar muestras de tamaño inferior al estándar usando un
dispositivo de retención de trabajo con cartuchos especiales colocados en
fábrica. La dimensión 10 mm se produce en un dispositivo estándar, usando
abrazaderas de primer corte y de segundo corte. Los cortes tercero y cuarto
se maquinan en un dispositivo para tamaño inferior al estándar, el cual se
ajusta en nuestra fábrica para producir el espesor más delgado del tamaño
inferior al estándar.
Opciones de dispositivo estándar disponibles
OPCIÓN 1 -
Dispositivo para muestras de 7,5mm – los
cartuchos de tercer corte se ajustan a 8,75mm y los de cuarto corte se
ajustan a 7,5mm
OPCIÓN 2 -
Dispositivo para muestras de 6,7mm –
los cartuchos de tercer corte se ajustan a 8,0mm y los de cuarto corte se
ajustan a 6,7mm
OPCIÓN 3 -
Dispositivo para muestras de 5,0mm –
los cartuchos de tercer corte se ajustan a 6,25mm y los de cuarto corte
se ajustan a 5,0mm
OPCIÓN 4 -
Dispositivo para muestras de
3,3mm – los cartuchos de tercer corte se ajustan a 4,4mm y los de cuarto
corte se ajustan a 3,4mm
OPCIÓN 5 -
Dispositivo para muestras
de 2,5mm – los cartuchos de tercer corte se ajustan a 3,6mm y los de
cuarto corte se ajustan a 2,6mm
Por favor, tenga en cuenta que los
cartuchos de cavidad para el cuarto corte para las muestras de 3,3 mm y
2,5 mm se ajustarán a 3,4 mm y 2,6 mm para permitir el rectificado de 0,1
mm a los efectos de alcanzar la tolerancia final de espesor.
Los
clientes pueden realizar el pedido de dispositivos con cualquier
configuración de cavidades de acuerdo con sus necesidades.
Por
ejemplo, un dispositivo combinado para muestras de 7,5mm y 5mm.
1 de
cada cartucho ajustado a 8,75mm, 7,5mm, 6,25mm y 5mm.
Por favor,
tenga en cuenta que las profundidades máximas de corte que se pueden
maquinar en cada tipo de dispositivo para tamaño inferior al estándar
son:
Dispositivo para muestra de 7,5 mm – 2,0 mm
Dispositivo
para muestra de 6,7 mm – 2,00 mm
Dispositivo para muestra de 5,0 mm –
1,75 mm
Dispositivo para muestra de 3,3 mm – 1,50 mm
Dispositivo
para muestra de 2,5 mm – 1,00 mm