Macchine per la preparazione dei campioni BLACKS CNM - Charpy/Izod
La linea di macchine
BLACKS CNM è stata concepita in modo specifico per consentire
a laboratori e organismi di prova di produrre i propri campioni di
prova standard e sotto-dimensionati Charpy / Izod per la produzione
degli intagli appropriati.
Due variazioni della
fresatrice per campioni Charpy (CNM) sono disponibili per
coprire una vasta gamma di materiali.
CNM-158A1 FRESATRICE PER CAMPIONI CHARPY A VELOCITÀ FISSA
La macchina a velocità fissa è raccomandata per i clienti che producono
campioni in acciaio al carbonio, leghe di acciaio facili da lavorare,
materiali non ferrosi e di plastica.
Questa macchina ha una
velocità di taglio fissa di 1,98 m/sec (50Hz), 2,38m/sec (60Hz) e un tasso
variabile di alimentazione dei campioni di 2,5-9,0 mm/sec.
Per
i clienti che producono i campioni di un vasto tipo di materiali, vedere
la CNM 140A1 con velocità di taglio variabile.
CNM-140A1 FRESATRICE PER CAMPIONI CHARPY A VELOCITÀ VARIABILE
La macchina a velocità variabile è raccomandata per i
clienti che producono campioni in acciaio al carbonio, leghe di acciaio
più difficili da lavorare, acciaio inox, materiali non ferrosi e di
plastica.
CONTATTARE RJW Ltd NEL CASO DI INTAGLI DI SUPERLEGHE.
Questa macchina ha una velocità di taglio
variabile di 1,0-2,5 m/sec e un tasso variabile di alimentazione
dei campioni di 2,2-9,0 mm/sec.
La variabilità della velocità di
taglio per i diversi materiali migliora la vita della lama di taglio.
Design della macchina e metodo di funzionamento
Design della macchina:
Le macchine hanno design e struttura robusti, il che consente di produrre
campioni con la rifinitura delle superfici e le tolleranze necessarie
secondo gli standard internazionali.
Entrambe le macchine sono
concepite per essere montate sul banco del cliente e sono dotate di un
vassoio per residui (trucioli) facilmente rimuovibile.
Il processo
di taglio è eseguito senza fluidi di taglio.
Una copertura
rimuovibile completamente incapsulata consente di accedere al motore e
alla trasmissione per manutenzione periodica.
Un tiristore CC consente la variazione della velocità dell'impianto
girevole sia per le macchine fisse che per quelle variabili.
La
velocità dell'impianto imposta il tasso con cui vengono prodotti i
campioni.
Un tiristore CA consente la variazione della velocità di taglio solo per
le macchine variabili.
Impianto di tenuta del lavoro:
L'impianto circolare consente di lavorare fino a quattro campioni durante
la stessa operazione.
Vari morsetti, incudini e viti di fissaggio
sono disponibili per adattarsi al tipo di billette dal taglio grezzo da
utilizzare.
Un impianto circolare è incluso con ciascuna macchina.
Per una massima produzione della macchina, si raccomanda un secondo
impianto (extra opzionale), quindi mentre si lavora con il primo impianto,
sul secondo possono essere caricati i campioni.
Dispositivo di taglio:
Il dispositivo di taglio è montato con cinque inserti di carburo ISO che
possono essere sostituiti facilmente.
Un micro regolatore consente
il controllo accurato della grandezza dei campioni e consente anche la
compensazione dell'usura delle lame di taglio.
SPECIFICHE DELLA MACCHINA
Grandezza:
Macchina a velocità fissa
900 x 500 x 650 mm
Macchina a velocità variabile
900 x 500 x 715 mm
Peso: 210 Kg
Alimentazione elettrica:
380 o 415 o 440 VCA
(i clienti devono comunicare la tensione per l'impostazione del loro impianto)
3
fasi, 50/60 Hz, 4 KVA
480 VCA opzionale
VIDEO DIMOSTRATIVO
Visualizza un video
di 10 minuti che mostra il funzionamento della brocciatrice Charpy e Izod.
CICLO DI PRODUZIONE
Macchina a velocità fissa
Utilizzando due impianti di
tenuta del lavoro, possono essere prodotti 4 campioni finiti ogni 20
minuti con la velocità di produzione impostata in posizione media. La
posizione media è l'impostazione tipica per l'acciaio al carbonio.
Macchina a velocità variabile
Nessuna velocità di produzione specifica può essere citata per la macchina
a velocità variabile a causa della variazione nelle impostazioni di
produzione e velocità, che dipendono dal materiale del campione.
ACCESSORI
Impianti
girevoli aggiuntivi sono completati da morsetti, incudini, viti di
fissaggio e staffa di supporto montata sul banco. Il cliente deve
comunicare la configurazione della buca.
Impianti per
campioni sotto-dimensionati e staffa di supporto montata sul banco. Il
cliente deve comunicare le sotto-dimensioni richieste, perché l'impianto
sia impostato nel modo corretto.
Inserti ISO sostituibili.
Calibri
passa/non passa per i campioni dotati di certificato UKAS.
RICAMBI
Disponibili parti di ricambio e consumabili per tutte le macchine: Parti di ricambio
MATERIALI DEI CAMPIONI
Secondo le previsioni, possono essere eseguiti test speciali utilizzando
la nostra struttura interna di prova per stabilire le apparecchiature
ottimali per materiali difficili da lavorare.
Contattarci, dichiarando il materiale del campione, la grandezza e lo standard, per ulteriori istruzioni.
Pagina DOWNLOAD
Brocciatrici a motore
Le brocciatrici Charpy a motore sono il completamento ideale per le macchine per campioni.
QUALITÀ
Ogni macchina è sottoposta a una ispezione completa, un periodo di funzionamento e un ciclo di prova prima della consegna.
Marcatura CE
Approvato da una società indipendente.
DOCUMENTI TECNICI CE
In custodia presso RJW Ltd, Unit A5 Chaucer Business Park, Kemsing, Kent.
WEEE
Registrazione ambientale:
WEE/DC 2117VU
SCHEMA DI CONFORMITÀ DEL PRODUTTORE
Con Clarity Environmental Ltd.
Metodo di funzionamento:
L'impianto girevole di tenuta del lavoro è dotato di morsetti, incudini e
viti di fissaggio per adattarsi al tipo di blocco utilizzato, per esempio
quadrato/rettangolare dal taglio grezzo, sezione circolare o tubolare e
alla grandezza del campione da produrre, ad es. quadrato da 10 mm o
sotto-dimensionato.
Per montare facilmente i campioni, l'impianto viene rimosso dalla macchina
e posizionato sulla staffa di supporto montata sul banco; è fornita una
staffa per ciascun impianto.
Fino a quattro campioni tagliati
grezzi possono essere caricati nell'impianto, che viene quindi rimontato
sullo stelo della macchina e viene avviato il ciclo di taglio.
La
macchina taglia il primo lato dei campioni (primo taglio).
L'impianto viene quindi rimosso dalla macchina, ruotato per 180 gradi e
reimpostato per tagliare il secondo lato dei campioni (secondo taglio).
Dopo il completamento del secondo taglio, l'impianto viene rimosso
dalla macchina e posto sulla staffa di supporto montata sul banco.
I campioni vengono rimossi e rimontati nell'impianto a 90 gradi.
L'impianto quindi è montato nella macchina per tagliare il terzo lato
(terzo taglio). L'impianto quindi viene ruotato per tagliare il quarto
lato (quarto taglio), che completa la produzione dei campioni quadrati da
10 mm.
La regolazione mediante micro regolatore può essere
necessaria per ottenere la grandezza richiesta e l'accuratezza delle
dimensioni del campione finito.
Morsetto primo e secondo taglio
Morsetto terzo e quarto taglio
Campioni quadrati da 10mm
Blocchi di sezione quadrati da massimo 16mm dal taglio
grezzo e con diametro massimo di 18mm possono essere
utilizzati per produrre campioni quadrati da 10 mm secondo gli standard
delle specifiche internazionali.
Configurazione della buca dell'impianto:
Macchina con 1 impianto; 2 buche con morsetti di primo e secondo taglio e 2 buche con morsetti di terzo e quarto taglio.
Macchina con 2 impianti; primo impianto, 4 buche con morsetti di primo e secondo taglio. Secondo impianto, 4 buche con morsetti di terzo e quarto taglio.
Il cliente deve comunicare se si useranno campioni con sezione circolare o tubolare nella prima e nella seconda buca di taglio, perché saranno necessarie incudini seghettate “V”.
I clienti possono ordinare impianti, con qualsiasi configurazione di buca che si adatti ai requisiti.
Campioni sotto-dimensionati
I campioni sotto-dimensionati possono essere lavorati utilizzando un
impianto di tenuta del lavoro con cartucce speciali montate in fabbrica. La
grandezza di 10 mm è prodotta su un impianto standard utilizzando morsetti
di primo e secondo taglio. Terzo e quarto taglio sono lavorati su un
impianto sotto-dimensionato, che è impostato in fabbrica per produrre uno
spessore più sottile.
Opzioni disponibili per l'impianto standard
OPZIONE 1 – Impianto per campioni da 7,5 mm –
cartucce di terzo taglio impostate a 8,75 mm e quarto taglio impostate a
7,5 mm
OPZIONE 2 – Impianto per campioni da 6,7 mm – cartucce di
terzo taglio impostate a 8,0 mm e quarto taglio impostate a 6,7 mm
OPZIONE 3 – Impianto per campioni da 5,0 mm – cartucce di terzo
taglio impostate a 6,25 mm e quarto taglio impostate a 5,0 mm
OPZIONE 4 – Impianto per campioni da 3,3 mm – cartucce di terzo taglio
impostate a 4,4 mm e quarto taglio impostate a 3,4 mm
OPZIONE 5 –
Impianto per campioni da 2,5 mm – cartucce di terzo taglio impostate a
3,6 mm e quarto taglio impostate a 2,6 mm
Notare che le cartucce della buca di quarto taglio per
campioni da 3,3 mm e 2,5 mm saranno impostati a 3,4 mm e 2,6 mm per
consentire l'eliminazione di 0,1 mm, per ottenere la tolleranza dello
spessore finale.
I clienti possono ordinare impianti, con
qualsiasi configurazione di buca che si adatti ai requisiti.
Per
esempio un impianto combinato per campioni da 7,5 mm e 5 mm.
1 su ogni
cartuccia impostata a 8,75 mm, 7,5 mm, 6,25 mm e 5 mm.
Notare che
le profondità massime di taglio che possono essere lavorate su ciascun
tipo di impianto sotto-dimensionato sono:
Impianto per campioni da
7,5 mm – 2,0 mm
Impianto per campioni da 6,7 mm – 2,00 mm
Impianto
per campioni da 5,0 mm – 1,75 mm
Impianto per campioni da 3,3 mm –
1,50 mm
Impianto per campioni da 2,5 mm – 1,00 mm